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一、悬拼架桥结构胶产品特点1、高强度、高弹性模量、低徐变，防水耐腐蚀；2、高触变性膏体，搅拌及涂抹容易，不流挂、无滴落；3、易密实，胶接缝无渗水，与混凝土粘接能力强，能有效传递荷载；4、受施工气候条件影响小，可潮面及低温施工，干燥条件粘结力更强；5、涂胶可操作时间长，但固化迅速，强度发展快，基本不影响预应力张拉；6、A、B两组
产品详情
三、悬拼架桥结构胶性能指标GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶产品性能试验项目技术要求FIP技术要求胶体性能抗压强度，MPa12h——≥2024h——≥407d≥65≥70弹性膜量，GPa受压≥3.5——瞬时受压——≥81h延时受压——≥6粘结能力钢-钢拉伸抗剪强度标准值，MPa7d≥15——钢-混凝土正拉粘结强度，MPa7d≥2.5且为混凝土内聚破坏——抗剪强度（砼粘结斜剪），MPa适用温度下——≥12不按发物含量（固体含量），%≥99——四、工艺流程和施工方案1、根据设计要求，确定桥梁预制节段拼装施工方案。在安装施工时对节段定位和连接技术要求高，采用混凝土湿接头的现状,结合公路、铁路2、安装调试架桥机，桥梁箱梁预制节段运输就位，按确定的节段起吊、拼装顺序准备起吊拼装。3、清洁箱梁拼接面上的粉尘、坚硬石屑及混凝土残渣，必须确保节段端面整洁，否则在预应力张拉时可能会引起局部应力集中造成混凝土面的破损。4、起吊预制节段，与已拼装块段对接试拼。先进行初步对位，用仪器进行精调。试拼符合要求后，目测拼装缝隙宽度以便控制不同部位抹胶厚度，锁定拼装角度后，将吊装块平移约30?50cm以便涂胶。在90 年代，我国桥梁拼接技术主要以湿拼装技术为主，导致了胶接缝节段预制拼装桥梁预应力度偏高。5、根据估计的涂胶量，按推荐的配胶比例称量A、B两组分，在洁净的容器中用胶料搅拌器搅拌至色泽完全均匀一致。6、6、两个对接胶拼面同时采用刮铲涂刮GST桥梁拼接胶，厚度控制在1?2mm，试拼中缝隙宽的部位可多涂。涂刮胶时，要先上后下、方向一致及均匀、为加快施工进度，可分几个工作面同时涂刮，但应抓紧进行，宜在45分钟内涂刮完成。为防止GST桥梁拼接胶在临时预应力施工时受挤压进入预应力管道，在预应力管口应贴有高压缩性的密封圈。2003 年临时修改 AASHTO 《节段式节段预制拼装法建造桥梁是以纵向为主进行分段预制和拼装的桥梁建造技术，仅仅是因为目前我国国情和建筑行业的现状决定的，7、将待拼节段与已拼节段正式定位对拼，张拉两节段顶、底板的临时预应力，对胶拼缝施加约0.2?0.3MPa的预压应力，使两梁段收拢、压紧，拼缝宽度控制在1mm左右为宜并保证拼缝溢胶、粘贴密实。8、刮净拼缝溢胶，确认各管孔无溢胶堵塞，覆盖防雨。固化过程避免扰动。9、GST桥梁拼接胶完全固化后，张拉较久预应力，解除临时预应力。10、为保证箱梁整体线形满足设计要求，每一节段标高均采用水准仪跟踪测量控制，并及时调整线形。对施工设备以及工人的专业技能要求比较高，因为桥梁拼接节段都是销售点预制，易密实，且胶接缝无渗水，防水耐腐蚀等特点。11、上行式架桥机预制节段拼装施工中，索孔灌浆及支座垫石施工可采用，湿接缝混凝土施工可采用，支座钢块与混凝土缝隙灌注粘接施工、配制高性能环氧砂浆可采用。具体可从西安亨利建材有限公司获得技术支持。
五、包装贮存本产品采用铁桶包装，甲组分为：15kg/桶，乙组分为：15kg/桶。按重量比例为：甲：乙=3：1 储存期为：12个月相关推荐
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