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发布时间:2024-01-09 15:01:49 人气:
灌浆材料特性:
1.高强度,早强度:1-3天抗拉强度可达30-50Mpa以上。
2.自流性强:可以填充所有间隙,满足设备二次灌浆的需要。
3.微膨胀:确保设备与基础之间的密切接触,二次灌浆后无收缩。
4.耐久性强:经过数百次疲劳试验,50次冻融试验的强度没有明显变化。在机油中浸泡30天后,强度明显增加。
5.可以冬季施工:可以在-10C温度下进行户外施工。
灌浆材料的用途:
1.适用于基础灌浆及钢结构(铁轨、钢架、钢梁等)与基础交叉连接的二次灌浆。)和基础交叉连接。
2.可以进行地铁、隧道、地下等项目逆玩法沉降缝的嵌固。
3.建筑梁、板、柱、基础、地板和道路的加固、维护和加固。
4.地脚螺钉和钢筋可以锚固和加固结构。
施工技术:
1.基础处理
清理设备基础表面时,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分潮湿。灌浆前1小时,应吸收存水。
2.注浆方法明确
根据设备座椅的具体情况,选择合适的灌浆方法,可采用“自重法灌浆”、上漏斗法注浆"或"压力法注浆"进行注浆,以确保浆体能充分添加到每一个角落。
3.支模
根据建立的灌浆方法和灌浆施工图架模板,模板定位标高应高于设备底座上表面至少50毫米。模板必须牢固牢固,以防止松动和跑浆。
4.混合灌浆材料
加水量按12%-14%的灌浆料重量混合,水温为5%。~40℃为宜。选择机械搅拌时间为1。~2分钟;在使用人工搅拌时,先加入2/3的需水量搅拌2分钟,再加入剩余的需水量搅拌至对称。
5.注浆
(1).浆料必须从一侧灌入,直至另一侧溢出,以便在设备座椅和混凝土基础之间排出气体,使灌浆丰富,不能从四侧同时灌浆。
(2).灌浆过程中不宜振捣,必要时用竹板条等带动引流。
(3).应避免灌浆层在灌浆施工过程中直至出模前受到震动和碰撞,以免造成未结硬的灌浆层。
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