耐热浇注料

耐火浇筑材料是由耐火骨料、粉末和粘合剂组成的混合材料。加水或其他液体后，适用于浇筑和振动施工，也可提前制成形状和尺寸要求的预制件，以建造工业炉衬里。为了提高耐火浇筑材料的物理化学性能和施工特性，通常添加适量的外加剂，如增粘剂、增稠剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶凝胶剂等。，对于机械力大或热冲击效果明显的耐火浇筑材料，如果添加适量的不锈钢纤维，材料的韧性将显著提高。在保温耐火浇筑材料中，如果添加无机纤维，不仅可以提高韧性，而且有利于提高其耐火性。由于耐火浇筑材料的基本材料组成（如石材和粉末、外加剂、粘合剂及其外加剂）、凝固硬化工艺、施工工艺等，类似于土建施工中的混凝土，也被称为耐火混凝土。

耐火浇注料生产工艺简单，省时节能，施工效率高，质量好，可根据需要现场准备或使用特性优良的材料。因此，耐火浇注料是一种不定形的耐火材料，用途广泛。

构造

耐火浇注料由胶结料、石料、掺合料三部分组成，有时还会添加促凝剂。

耐火骨料是耐火混凝土的核心。各种耐火材料（粘土、高铝、硅、镁等）可在一定程度上作为耐火骨料制的熟料或各种废砖的耐火骨料。石材的颗粒尺寸对产品质量影响很大。因此，除了一定的限制外，石材颗粒的尺寸在数量上也有一定的比例。耐火骨料相当于工程用的混凝土碎石和砂。在耐火混凝土成分中，石材占70%~80%。其中，粗骨料（5~20mm）调味料占35%~45%；细骨料(0.15～5mm）占30%～35%。

胶结材料具有胶结硬化作用，使产品具有一定的强度。能制作胶结材料的有：粉煤灰水泥、明矾水泥（高销售水泥）、镁水泥、硅酸钠、磷酸盐等。为了保证混凝土具有足够的耐火性（高温下的溶液，混凝土耐火性越小），为了减少使用中的体积收缩，胶结材料的用量应尽可能少，为10%~25%，希望胶结材料和石材不能产生更多的低熔体。

一些耐火混凝土（如磷酸盐耐火混凝土）还必须在调味料中加入少量的促凝剂，以加速混凝土的硬化和固结。

为了提高防火混凝土的性能，如提高加热过程中的强度和减少体积收缩，经常添加10%~25%的外加剂。外加剂的原料与石材相同。它们是耐火材料的研磨熟料细粉，其中70%~80%的粒度为0.088mm下列。[3]