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发布时间:2023-04-25 20:54:56 人气:
,高强度灌浆材料的构成和固化原理
1.高强度灌浆材料是一种粉状固体原料。当它们与水混合均匀时,高强度灌浆材料是一种很好的矿物质掺合材料,因为它们可以通过常温下的生物化学效果慢慢凝固硬底化,并通过延展性稠状体变成尖硬石状体。
2.高强度灌浆材料可以将砂、石等散粒材料和砖块等块状材料粉细砂作为一个整体。它可以像石灰粉和熟石膏一样在空气中凝固和硬化,在水中可以**地硬化和保持强度不断提高。因此,细分属于水硬性胶凝材料。
3.高强度灌浆材料种类繁多,分类复杂。根据主要成分,可分为铝硅酸盐高强度灌浆材料、铝盐高强度灌浆材料、硫氰酸钾高强度灌浆材料及其聚磷酸盐、铁铝盐、氟铝盐、无水泥熟料高强度灌浆材料等灌浆材料。
其中以铝硅酸盐系列产品高强度灌浆材料为主,广泛应用于各种建筑工程中。
,高强度灌浆材料的凝固环节
①原始反映期
在凝固初期,由于碳水化合物不多,含有碳水化合物涂层的高强度灌浆料颗粒分离出来,相互吸引力相对较小。此时,高强度灌浆浆具有良好的可塑性。化学反应速度为168J//g•h,持续时间为5-10分钟。.
②替伏期
凝胶涂层紧紧围绕高强度灌浆材料颗粒的发展,相互接触,形成松散的网状组织,使高强度灌浆材料的浆料逐渐失去流动性和部分延展性。此时是终凝,但此时没有抗压强度。化学反应速度为4.2J/g•h,延续时间1h.
③凝固期
胶体涂层开裂(由于水渗透到涂层内部的速度超过碳水化合物根据涂层向扩散速度引起的渗透浓度),高强度灌浆料颗粒进一步凝固,反应速度加快,直到一种新型胶体修复开裂涂层。化学反应速度在6小时内逐渐增加到211/g•h,持续时间为6h.
④硬底化期
形成的凝胶体进一步填充颗粒之间的间隙,使皮肤毛孔越来越低,使结构更加紧密。高强度灌浆浆料逐渐引起抗压强度,进入硬底化环节。化学反应速度在24小时内逐渐下降到4.2。J/g•h,持续时间从6小时到很多年。经过长时间(几个月甚至几年)的凝固,大多数颗粒仍然留下未凝固的本质。因此,硬底化后的高强度灌浆石是由凝胶体、未凝固的高强度灌浆颗粒和皮肤毛孔组成的不均匀建筑结构。
危害高强度灌浆材料凝固硬化的重要因素有:高强度灌浆材料水泥熟料矿物成分、高强度灌浆材料粒度、熟石膏掺量、混合加水流量、调凝减水剂、维护时间(混凝土强度)、温度、湿度等。熟石膏的掺入量一定要适中,初凝效果不能少;掺入量过多,碳酸氢钙水解过多的Ca2产生一定的凝结作用,导致实际的凝结效果,而且掺入量过大,中后期产生的钙矶石会造成高强度灌浆料石的膨胀和破坏。
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